一种高耐久性抗裂型建筑涂料及其制备方法与流程

本发明属于但不限于建筑涂料，尤其涉及一种高耐久性抗裂型建筑涂料及其制备方法。

背景技术：

1、虽然现有的隧道防火涂料在防火、防水等方面已取得一定进展，但在耐久性、抗裂性、环保性等综合性能上仍有待进一步提升。特别是在复杂多变的隧道环境中，涂料的耐久性(如抗冻融、抗风震能力等)、防水性和抗裂性需达到更高标准，以满足长期使用需求。

2、传统隧道防火涂料中常含有一些有害物质，如聚磷酸铵和三聚氰胺等，这些物质在施工过程中释放有害气体，对环境及施工人员健康造成潜在威胁。因此，急需研发更加环保的隧道防火涂料，减少或避免有害物质的使用。

3、现有隧道防火涂料的施工效率与成本也是亟待解决的问题。提高涂料的可喷射性、降低干燥时间等有助于提升施工效率；同时，通过优化配方和制备工艺，降低涂料成本，提高性价比，也是当前行业关注的重点。

4、高耐久性防水抗裂环保型隧道防火涂料在综合性能提升、环保性能优化以及施工效率与成本等方面存在急需解决的技术问题，具体为：

5、涂料耐久性不足：现有建筑涂料在使用过程中，往往因耐候性、抗老化性能不佳，导致涂层过早失效，需频繁维护。

6、抗裂性能欠佳：传统建筑涂料在面对墙体裂缝时，往往无法有效抵御，导致裂缝在涂层表面显现。

7、颜料分散不均：现有涂料在制备过程中，颜料分散往往不够均匀，导致涂层色彩斑驳。

8、涂料浆料均匀性差：传统涂料在制备时，浆料均匀性难以保证，影响涂料性能和施工效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高耐久性抗裂型建筑涂料及其制备方法。

2、本发明是这样实现的，一种高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，包括以下步骤：

3、步骤一，准备基料、抗裂增强剂、耐候性颜料、填料及其他添加剂；

4、步骤二，按照一定比例混合各组分，使用纳米级砂磨机进行研磨；

5、步骤三，采用高剪切均质机对研磨后的涂料浆料进行均质化处理；

6、步骤四，将制备好的高耐久性抗裂型建筑涂料进行包装，并储存在干燥、阴凉的地方。

7、进一步，所述基料选用丙烯酸乳液，抗裂增强剂选用聚乙烯醇纤维，耐候性颜料选用氧化铁红，填料选用碳酸钙。

8、进一步，所述填料可根据需要添加分散剂、消泡剂、流平剂。

9、进一步，混合比例为：丙烯酸乳液占总重量的40-50％，聚乙烯醇纤维占总重量的1-2％，氧化铁红占总重量的5-10％，碳酸钙占总重量的30-40％。

10、进一步，所述研磨时间为2-4小时，研磨后的颗粒尺寸为50-100纳米。

11、进一步，所述均质化处理的时间为1-2小时，以确保涂料浆料的均匀性。

12、本发明的另一目的在于提供一种高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法所制备的一种高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法。

13、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：

14、第一、本发明的技术方案有效解决了现有建筑涂料存在的多个技术问题，并在涂料性能、使用寿命、施工效果及应用范围等方面取得了显著的技术进步。

15、1.提升了涂料的整体性能：

16、通过优化组分配比和制备工艺，使得涂料在耐久性、抗裂性、色彩均匀性等方面均取得了显著提升。

17、本发明通过优化基料、抗裂增强剂、耐候性颜料及填料的选择与配比，显著提升了涂料的耐久性；采用了高效的抗裂增强剂，并优化了其分散与结合方式，使得涂料具有出色的抗裂性能；采用纳米级砂磨机进行研磨，确保了颜料在涂料中的均匀分散；通过高剪切均质机进行均质化处理，显著提升了涂料浆料的均匀性。

18、2.延长了涂料的使用寿命：

19、由于涂料耐久性的增强，其使用寿命得以显著延长，减少了维护频率和成本。

20、3.提高了涂料的施工效果：

21、涂料浆料的均匀性提升，使得施工更加顺畅，涂层表面更加平整、美观。

22、4.拓宽了涂料的应用范围：

23、适用于各种恶劣环境，拓宽了涂料的应用范围，满足了更多特殊场景的需求。

24、第二，本发明的高耐久性抗裂型建筑涂料及其制备方法旨在解决现有技术中存在的一些关键技术问题，并带来显著的技术进步。具体而言，技术方案解决了以下技术问题并带来了如下技术进步：

25、现有技术中的技术问题：

26、1)抗裂性不足：传统建筑涂料在使用过程中容易出现裂纹，导致保护层失效，从而影响建筑物的耐久性和外观。

27、2)耐候性差：现有涂料在长期暴露于各种天气条件下(如紫外线、雨水、温度变化等)表现出降解现象，从而减少其使用寿命。

28、3)均匀性和稳定性问题：传统涂料在混合和研磨过程中存在不均匀或不稳定的问题，影响最终涂料的性能和施工效果。

29、4)颗粒尺寸不达标：现有技术中的研磨过程无法有效控制颗粒的尺寸，导致涂料的质感和性能受限。

30、技术进步和显著效果：

31、1)提升抗裂性：

32、引入抗裂增强剂：通过在配方中加入聚乙烯醇纤维作为抗裂增强剂，显著提高了涂料的抗裂性能。这些纤维可以有效地分散应力，防止涂层在干燥和固化过程中出现裂纹。

33、2)增强耐候性：

34、使用耐候性颜料：选用氧化铁红作为耐候性颜料，能够显著提高涂料的耐紫外线能力，增强其在各种气候条件下的稳定性和耐久性。

35、3)改善均匀性和稳定性：

36、纳米级研磨：通过使用纳米级砂磨机研磨，获得了颗粒尺寸在50-100纳米范围内的涂料，提高了涂料的均匀性和细腻感。

37、高剪切均质化：使用高剪切均质机对研磨后的涂料浆料进行均质化处理，确保了涂料的均匀性和稳定性，减少了涂料在施工过程中的问题。

38、4)优化颗粒尺寸：

39、精确控制颗粒尺寸：本方法控制研磨时间为2-4小时，以确保获得特定范围内的颗粒尺寸(70-100纳米)，从而改善涂料的质感和涂覆性能。

40、5)规范化生产流程：

41、标准化制备步骤：通过详细规定混合比例、研磨时间、均质化处理时间等步骤，确保了涂料生产的规范化和一致性，提高了产品的质量和可重复性。

42、本发明通过在涂料配方和制备方法中引入先进的材料和技术，解决了现有技术中的抗裂性、耐候性、均匀性、稳定性等问题，显著提高了高耐久性抗裂型建筑涂料的整体性能。这些技术进步使得涂料能够在各种苛刻环境下长期有效地保护建筑物，延长使用寿命，同时提升了施工和应用的质量。

技术特征：

1.一种高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，其特征在于，所述基料选用丙烯酸乳液，抗裂增强剂选用聚乙烯醇纤维，耐候性颜料选用氧化铁红，填料选用碳酸钙。

3.如权利要求1所述的高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，其特征在于，所述填料可根据需要添加分散剂、消泡剂、流平剂。

4.如权利要求1所述的高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，其特征在于，混合比例为：丙烯酸乳液占总重量的40-50％，聚乙烯醇纤维占总重量的1-2％，氧化铁红占总重量的5-10％，碳酸钙占总重量的30-40％。

5.如权利要求1所述的高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，其特征在于，所述研磨时间为2-4小时，研磨后的颗粒尺寸为50-100纳米。

6.如权利要求1所述的高耐久性抗裂型建筑涂料的制备方法，其特征在于，所述均质化处理的时间为1-2小时，以确保涂料浆料的均匀性。

7.一种基于权利要求1所述方法的高耐久性抗裂型建筑涂料，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：丙烯酸乳液作为基料，占比40％-50％；聚乙烯醇纤维作为抗裂增强剂，占比1％-2％；氧化铁红作为耐候性颜料，占比5％-10％；以及碳酸钙作为填料，占比30％-40％。

8.根据权利要求7所述的高耐久性抗裂型建筑涂料，其特征在于，还包含使用纳米级砂磨机进行研磨的步骤，研磨时间为2-4小时，以获得70-100纳米范围内的颗粒尺寸。

9.根据权利要求7所述的高耐久性抗裂型建筑涂料，其特征在于还包含使用高剪切均质机进行均质化处理的步骤，处理时间为1-2小时，以确保涂料的均匀性和稳定性。

10.一种基于权利要求1所述方法的制备高耐久性抗裂型建筑涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：将丙烯酸乳液、聚乙烯醇纤维、氧化铁红和碳酸钙按照特定重量百分比混合；使用纳米级砂磨机对混合物进行研磨，以获得特定颗粒尺寸；以及使用高剪切均质机对研磨后的混合物进行均质化处理，以获得均匀稳定的涂料产品。

技术总结
本发明属于但不限于建筑涂料技术领域，公开了一种高耐久性抗裂型建筑涂料及其制备方法，准备基料、抗裂增强剂、耐候性颜料、填料及其他添加剂；按照一定比例混合各组分，使用纳米级砂磨机进行研磨；采用高剪切均质机对研磨后的涂料浆料进行均质化处理；将制备好的高耐久性抗裂型建筑涂料进行包装，并储存在干燥、阴凉的地方。本发明提升了涂料的整体性能，延长了涂料的使用寿命，提高了涂料的施工效果，拓宽了涂料的应用范围。

技术研发人员：郭利贵,蒋坤,郭亮炙,赵平,刘浩
受保护的技术使用者：西昌华西易通新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/21