光固化黑色胶水、黑色铝塑膜及其制备方法与流程

本发明属于铝塑膜，具体涉及一种光固化黑色胶水、黑色铝塑膜及其制备方法。

背景技术：

1、根据黑色铝塑膜的生产工艺不同，黑色铝塑膜的着色来源有：黑色尼龙层、黑色油墨或黑色聚氨酯树脂胶粘剂；黑色尼龙是在尼龙中添加黑色着色物质，使原本无色透明的尼龙成为黑色微透明薄膜，用此黑色尼龙生产黑色铝塑膜，黑色着色物质会影响尼龙性能，此种方法生产的黑色铝塑膜生产工序简便，但有冲坑后颜色不均匀，冲坑性能变差等缺点；用黑色油墨与黑色聚氨酯树脂胶粘剂生产的黑色铝塑膜色度均一，但其生产流程复杂，黑色油墨与黑色聚氨酯树脂胶粘剂结合力差，使外层尼龙保护层与铝箔层易脱开、冲坑性能差等。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种光固化黑色胶水、黑色铝塑膜及其制备方法。

2、为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种光固化黑色胶水，包括以重量份计的如下组分：黑色色浆5-10份，黑色uv纳米色浆3-10份，活性稀释剂40-60份，预聚物35-50份、光引发剂907 2.0-4.0份，光引发剂1050.2-1.0份，消泡剂0.2-0.8份，抗沉淀剂0.4-0.6份。

4、作为优选方案，所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与二缩三丙二醇二丙烯酸酯的组合物。

5、作为优选方案，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与二缩三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为(1-4)：1。

6、作为优选方案，所述黑色uv纳米色浆的粒径为3-5μm。

7、作为优选方案，所述预聚物为二官能团聚酯丙烯酸树脂。

8、本发明还提供如上任一项方案所述的光固化黑色胶水的制备方法，包括：

9、将黑色色浆、黑色uv纳米色浆、活性稀释剂、预聚物、光引发剂907、光引发剂105、消泡剂、抗沉淀剂混合搅拌均匀，得到光固化黑色胶水。

10、本发明还提供一种黑色铝塑膜，包括依次叠设的内层热封层、钝化处理的铝箔层、聚氨酯胶粘剂层、光固化黑色着色层、外层保护层和消光层，光固化黑色着色层由如上任一项方案所述的光固化黑色胶水固化而成。

11、作为优选方案，所述消光层的消光材料为二氧化硅，外层保护层为双向拉伸尼龙薄膜，钝化处理的铝箔层为三价铬钝化处理，内层热封层为流延聚丙烯。

12、作为优选方案，所述内层热封层的厚度为30-35μm、钝化处理的铝箔层30-35μm、聚氨酯胶粘剂层3-6μm、光固化黑色着色层4-6μm、外层保护层10-15μm和消光层2-3μm。

13、本发明还提供如上任一项方案所述的黑色铝塑膜的制备方法，包括以下步骤：

14、(1)将光固化黑色胶水涂覆在尼龙基材上，经过紫外灯固化5-10s后得到光固化黑色着色层与尼龙保护层的复合层b1；

15、(2)将复合层b1未涂覆光固化黑色胶水的一面涂覆消光剂，在光固化黑色着色层涂覆聚氨酯胶粘剂，得到消光层、外层保护层、光固化黑色着色层、聚氨酯胶粘剂层的复合层b2；

16、(3)将复合层b2的聚氨酯胶粘剂层与经过钝化处理的铝箔层复合，得到复合层b3；

17、(4)将复合层b3与热封层复合，得到黑色铝塑膜。

18、本发明与现有技术相比，有益效果是：

19、(1)本发明改变了黑色铝塑膜的着色方式，使用光固化着色，相比较于传统油墨型黑色着色方法，此着色方式污染小，工艺简单，节约能耗；

20、(2)本发明避免了传统油墨型黑色着色层在涂覆时烘烤对尼龙极性的影响，从而影响尼龙与金属隔水层之间的结合效果，提高冲坑效果；

21、(3)本发明使用的光固化黑色着色层耐候性优于油墨型黑色着色层，提高了黑色铝塑膜耐高温高湿环境性能；

22、(4)本发明的黑色光固化胶水相较于普通黑色光固化胶水光固化效率高，不易褪色；

23、(5)本发明的黑色铝塑膜进行冲坑后不会出现黑色层开裂。

技术特征：

1.一种光固化黑色胶水，其特征在于，包括以重量份计的如下组分：黑色色浆5-10份，黑色uv纳米色浆3-10份，活性稀释剂40-60份，预聚物35-50份、光引发剂907 2.0-4.0份，光引发剂105 0.2-1.0份，消泡剂0.2-0.8份，抗沉淀剂0.4-0.6份。

2.根据权利要求1所述的光固化黑色胶水，其特征在于，所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与二缩三丙二醇二丙烯酸酯的组合物。

3.根据权利要求2所述的光固化黑色胶水，其特征在于，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与二缩三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为(1-4)：1。

4.根据权利要求1所述的光固化黑色胶水，其特征在于，所述黑色uv纳米色浆的粒径为3-5μm。

5.根据权利要求1所述的光固化黑色胶水，其特征在于，所述预聚物为二官能团聚酯丙烯酸树脂。

6.如权利要求1-5任一项所述的光固化黑色胶水的制备方法，其特征在于，包括：

7.一种黑色铝塑膜，其特征在于，包括依次叠设的内层热封层、钝化处理的铝箔层、聚氨酯胶粘剂层、光固化黑色着色层、外层保护层和消光层，光固化黑色着色层由权利要求1-5任一项所述的光固化黑色胶水固化而成。

8.根据权利要求7所述的黑色铝塑膜，其特征在于，所述消光层的消光材料为二氧化硅，外层保护层为双向拉伸尼龙薄膜，钝化处理的铝箔层为三价铬钝化处理，内层热封层为流延聚丙烯。

9.根据权利要求7所述的黑色铝塑膜，其特征在于，所述内层热封层的厚度为30-35μm、钝化处理的铝箔层30-35μm、聚氨酯胶粘剂层3-6μm、光固化黑色着色层4-6μm、外层保护层10-15μm和消光层2-3μm。

10.如权利要求7-9任一项所述的黑色铝塑膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于铝塑膜技术领域，具体涉及一种光固化黑色胶水、黑色铝塑膜及其制备方法。其中，光固化黑色胶水，包括以重量份计的如下组分：黑色色浆5‑10份，黑色UV纳米色浆3‑10份，活性稀释剂40‑60份，预聚物35‑50份、光引发剂907 2.0‑4.0份，光引发剂105 0.2‑1.0份，消泡剂0.2‑0.8份，抗沉淀剂0.4‑0.6份。本发明改变了黑色铝塑膜的着色方式，使用光固化着色，相比较于传统油墨型黑色着色方法，此着色方式污染小，工艺简单，节约能耗；本发明的黑色光固化胶水相较于普通黑色光固化胶水光固化效率高，不易褪色，由此制得的黑色铝塑膜进行冲坑后不会出现黑色层开裂。

技术研发人员：姚金君,夏旭峰
受保护的技术使用者：浙江华正能源材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/21